Розроблення Внутрішнього аудиту для операторів ринку з виробництва кукурудзяних пластівців» (ID:1033050)

1.1. Вимоги, щодо розроблення та впровадження постійно діючих процедур, заснованих на принципах НАССР Розроблення та впровадження постійно діючих процедур, заснованих на принципах НАССР, є важливою вимогою для харчових підприємств. HACCP є системою аналізу критичних контрольних точок і визначає найбільш критичні етапи виробничого процесу, де можуть виникнути ризики щодо безпеки харчових продуктів [1]. Використання системи НАССР в харчовій промисловості має наступні переваги: • Забезпечення безпеки харчових продуктів: НАССР є системою, спрямованою на ідентифікацію та управління ризиками, пов'язаними з безпекою харчових продуктів. Це дозволяє переконатися, що продукти, які потрапляють до споживачів, є безпечними для споживання. • Зменшення ризику виникнення продуктових загроз: НАССР дозволяє виявити критичні контрольні точки виробничого процесу, де можуть виникнути ризики щодо безпеки харчових продуктів. Застосування відповідних контрольних заходів на цих етапах допомагає зменшити ризик виникнення загроз. • Покращення якості продукції: Впровадження НАССР сприяє поліпшенню процесів виробництва, контролю якості та керування ризиками. Це допомагає досягти вищого рівня якості харчової продукції та задовольнити очікування споживачів. • Дотримання вимог законодавства: Використання НАССР допомагає харчовим підприємствам відповідати вимогам законодавства та регуляторних організацій у сфері безпеки харчових продуктів. Це дозволяє уникнути правових проблем і санкцій, пов'язаних з порушеннями в цій сфері. • Покращення репутації підприємства: НАССР сприяє збереженню та підвищенню репутації харчових підприємств. • НАССР може інтегруватися в загальну систему управління поєднуючись з іншими концепціями - ISO серії 9000, тощо [2]. Послідовність розробки системи НАССР: 1. Формування групи НАССР з учасників внутрішнього аудиту. 2. Складання повного опису харчового продукту, включаючи всі його характеристики. 3. Визначення правильного і передбачуваного способу споживання продукту. 4. Аналізування небезпечних факторів, які можуть вплинути на безпеку харчового продукту. 5. Створення діаграми потоків технологічного процесу, що включає всі етапи виробництва продукту. 6. Підтвердження дійсності діаграми потоків технологічного процесу під час роботи підприємства. 7. Аналіз небезпечних факторів з урахуванням діаграми потоків технологічного процесу. 8. Визначення критичних контрольних точок (ККТ), де можуть виникнути ризики для безпеки продукту. 9. Встановлення критичних меж для кожної ККТ, що вказують на припустимі значення параметрів. 10. Розроблення процедур моніторингу, які забезпечують регулярний контроль параметрів на кожній ККТ. 11. Розроблення коригувальних дій, які слід застосовувати в разі виявлення відхилень від критичних меж. 12. Проведення перевірок (верифікація) системи НАССР для переконання у її ефективності та відповідності вимогам. 13. Проведення валідації, що підтверджує правильність та ефективність плану НАССР через наукові докази. 14. Ведення записів та документації, включаючи всі відповідні документи про НАССР, моніторинг та коригувальні дії, що дозволяє зберігати історію і контролювати процес безпеки харчових продуктів [3]. Впровадження системи НАССР включає розроблення та запровадження програм-передумов і постійно діючих процедур, що ґрунтуються на принципах аналізу небезпечних факторів та контролю в критичних точках. Крім того, це включає окремі процедури, які забезпечують ефективне функціонування програм-передумов та самої системи НАССР, включаючи ідентифікацію та аналіз небезпечних чинників, їх усунення, попередження або зведення до прийнятного рівня, розробку навчальних заходів для персоналу, документування процедур, а також розробку та впровадження операторами ринку процедур з гігієни для всього харчового ланцюга, що необхідні для виробництва та постачання безпечних харчових продуктів для споживачів. - При розробленні, впровадженні та функціонуванні системи НАССР оператори ринку повинні враховувати такі особливості: - Система НАССР стосується лише безпечності харчових продуктів і не регулює їх якість. - Система НАССР є лише запобіжним інструментом контролю небезпечних факторів. - У системі НАССР використовується раціональний підхід для систематичної ідентифікації небезпечних факторів та заходів контролю, які є важливими для безпечності харчових продуктів. - Існує можливість застосування спрощеного підходу в залежності від типу технологічних процесів та видів харчових продуктів. - Система НАССР не гарантує безпеку харчових продуктів, але зменшує ризик виникнення випадків щодо загрози їх безпечності [5]. Ефективне застосування принципів НАССР передбачає розуміння основних понять, на яких ґрунтується вся система. Перед початком впровадження системи безпечності та контролю якості харчових продуктів слід ознайомити керівника підприємства з фундаментальними принципами системи, а також з вимогами чинного законодавства (закони, підзаконні акти та розпорядження). Керівник повинен усвідомити необхідність впровадження цих процедур на підприємстві, а також забезпечити навчання персоналу основним принципам системи, аналіз критичних точок і постійний контроль їх стану. Лише після впровадження постійно діючих процедур на підприємстві можна розглядати можливість добровільної сертифікації та отримання сертифіката, який підтверджує правильне функціонування розробленої та впровадженої системи.