0 800 330 485
Працюємо без вихідних!
Гаряча лінія
Графік роботи
Пн - Пт 09:00 - 20:00
Сб - Нд 10:00 - 17:00
Пишіть в чат:
Для отримання інформації щодо існуючого замовлення - прохання використовувати наш внутрішній чат.

Щоб скористатися внутрішнім чатом:

  1. Авторизуйтеся у кабінеті клієнта
  2. Відкрийте Ваше замовлення
  3. Можете писати та надсилати файли Вашому менеджеру

Оцінка економічного ефекту від використання засобів автоматизації виробництва (ID:147262)

Тип роботи: курсова
Сторінок: 33
Рік виконання: 2016
Вартість: 150
Купити цю роботу
Зміст
Вступ………………………………………………………………………4 ст. 1. Організаційна частина………………………………………………..6 ст. 1.1 Визначення типу виробництва……………………………............6 ст. 1.2 Розрахунок потреб в устаткуванні………………………………..6 ст. 1.3 Розрахунок чисельності працюючих……………………………13 ст. 2.Економічна частина…………………………………………………..18 ст. 2.1Визначення затрат на основні матеріали………………………..18 ст. 2.3 Розрахунок заробітної плати працюючого при бригадній формі організації праці……………………………………………………...22 ст. 2.4 Розрахунок по статтям витрат і зіставлення калькуляції собівартості одиниці продукції……………………………………...27 ст. 3.Визначення економічного ефекта від впровадження заходів,запропонованих в проекті……………………………………..30 ст. 4.Висновок………………………………………………………………32 ст. Список використаної літератури………………………………………33 ст.
Не підійшла ця робота?
Ви можете замовити написання нової роботи "під ключ" із гарантією
Замовити нову
Зразок роботи
Дійсний фонд часу роботи одиниці устаткування: F_д=(Д_к-Д_в-Д_пр )∙С∙F_см∙(1-К/100) Де Дк — кількість календарних днів в році; Дв — кількість вихідних днів в році; Дсв — кількість святкових днів в році; С — кількість робочих змін за добу; Fзм — тривалість робочої зміни в годинах; К — втрати часу на плановий ремонт устаткування у відсотках від номінального фонду часу. (366-105-9)∙1∙8∙(1-6/100)=1895 годин В умовах масово-поточного виробництва кількість устаткування визначається по кожній технологічній операції по формулах: С_роз=t_шт/r Де tштк — штучно-калькуляційний час на операцію в хвилинах; r — такт випуску деталей; r=(F_д∙60∙К_н)/N N — программа випуску в штуках на рік; Кн — коефіцієнт виконання норм; Fд — дійсний фонд часу роботи верстату в годинах. Розрахунок такту випуску деталей: r=(1895∙60∙1)/229000=0,496 Розрахунок кількості устаткування для універсальних верстатів: С= t/r Розрахунок кількості устаткування для токарної операції: С_роз1=1,56/0,496=3,1≈4 верстата Розрахунок кількості устаткування для сверлильної операції: С_роз2=0,42/0,496=0,85≈1 верстат Розрахунок кількості устаткування для різьбонарізної операції: С_роз3=0,87/0,496=1,77≈2 верстата Розрахунок відсотка навантаження для універсального обладнання виконується по наступній формулі: П_з=С_роз/С_пр ∙100% Розрахунок відсотка навантаження обладнання для токарної операції: П_з1=3,1/4∙100%=77,5% Розрахунок відсотка навантаження обладнання для свердлильної операції: П_з2=0,85/1∙100%=85% Розрахунок відсотка навантаження обладнання для різьбонарізної операції: П_з3=1,77/2∙100%=88,5% Розраховуємо середній відсоток завантаження: П_(сер.)= (∑▒С_роз )/(∑▒С_(прин.) )= (3,1+0,85+1,77)/(4+1+2)*100=81,7 % Розрахунок кількості устаткування для верстатів з ЧПУ : Загальний штучний час: tзаг.= tшт1. + tшт2. + tшт3. = 1,56 + 0,42 + 0,87 = 2,85 хв. С_роз=t_шт/r= 2,85/0,496=5,7≈6 верстатів Розрахунок відсотка навантаження для універсального обладнання виконується по наступній формулі: П_з=С_роз/С_пр ∙100%= 5,7/6∙100%=95,6 1.3 Розрахунок чисельності працюючих Чисельність основних виробничих робочих на універсальному обладнанні визначається за формулою: Ч_осн=(F_(еф.)*C_пр* К_з)/(F_д* С_м ) де,С_м = кількість верстатів,на яких може одночасно працювати один працюючий Число〖 С〗_м розраховуємо по формулі: С_м=t_м/(t_(руч.)+ t_(перех.) )+ 1= 94/(94+94)+ 1= 1,5 де, t_м- норма машинного часу при виконанні операції, на протязі якої верстат може працювати без участі працюючого,год(5% від часу на річну на программу) t_(руч.) – час ручної роботи,год(5% від часу на річну на программу) t_(перех.) – час,який витрачається на переходи,год(5% від часу на річну на программу) t_м=t_(руч.)=t_(перех.) = (1895*5)/100=94 год. F_(еф.) - ефективний фонд часу роботи працюючого в рік,год визначається за формулою: F_(еф.) = [(Дк – Дв – Дсв)* Fсм – Fскрч.] * (1 – ß) = [(366 – 105 – 9)* 8 – 9]*(1 – 0,6)= = 802 год. де, ß- коефіцієнт втрат працюючого часу у зв'язку з відпусткою, хворобами,виконанням державних обов'язків. ß = 0,1 – 0,12 Fскрч - кількість скороченних годин в святкові дні. Розраховуємо кількість працюючих на токарному верстаті: Ч_осн=(F_*C_пр* К_з)/(F_(еф.)* С_м )= (1895* 4*0,77)/(802*1,5)=4,8≈4 працівника Розраховуємо кількість працюючих на свердлильному верстаті: Ч_осн=(F_*C_пр* К_з)/(F_(еф.)* С_м )= (1895* 1*0,85)/(802*1,5)=1,3≈1 працівник Розраховуємо кількість працюючих на різьбонарізному верстаті: Ч_осн=(F_*C_пр* К_з)/(F_(еф.)* С_м )= (1895* 2*0,88)/(802*1,5)=2,7≈2 працівника Розраховуємо кількість працюючих на верстаті ЧПУ: Ч_осн=(F_*C_пр* К_з)/(F_(еф.)* С_м )= (1895* 6*0,95)/(802*1,5)=8,9≈2 працівника