Зміст
1.7. Техніко-економічні характеристики, різні типи виробництва – одиничного, серійного, масового
2.3 Послідовний рух предметів праці і розрахунок тривалості виробничого циклу
3.7 Розрахунок кількості робочих місць потокової лінії
4.2. Жорсткі і гнучкі автоматичні лінії, їх особливості і специфіка
5.6. Зміст системи планово-запобіжних ремонтів на промисловому підприємстві
6.1. Основні характеристики одиничного виробництва
7.10. Оборотні заділи, графік їх зміни при оперативно-виробничому плануванні серійного виробництва
8.5. Основні календарно-планові нормативи для однопредметних переривчастих потокових ліній
Задача № 1
Фірма "Арт ЛТД" уклала контракт з фірмою "Протекс" на виготовлення і поставку комплектуючих деталей для сільськогосподарського устаткування. Фірма "Apт Лтд" може застосувати для виготовлення деталей згідно контракту різні види їх руху в процесі виробництва - послідовний, паралельний і послідовно-паралельний.
Необхідно:
Визначити періодичність поставки виготовлених деталей залежно від того виду руху, який буде прийнятий на фірмі в процесі виробництва, якщо вважається, що тривалість виробничого циклу відповідає періодичності поставок готових деталей замовнику.
Задача № 2
Фірма “ABC” спеціалізується на збірці, монтажі і випробуваннях з подальшим введенням в експлуатацію у замовника мінізаводів по переробці сільськогосподарської продукції. На роботах задіяний весь персонал фірми. Ринок послуг, виконуваних фірмою не обмежений.
Необхідно:
На основі побудови циклового графіка збірки, монтажу і випробувань мінізаводів і визначення виробничого циклу розрахувати дохід фірми за рік, якщо замовлення на збірку, монтаж і введення в експлуатацію фірма “ABC” може здійснити послідовно, тобто виконавши одне замовлення приступати до виконання наступного.
Таблиця 2 Початкова інформація:
Показник Значення
1. Вартість виконання замовлення, дол. 650
2. Тривалість випробувань і здачі замовлення, днів 2
3. Тривалість циклу збірки вузла, підвузла, виробу, днів 6
3.1 Виріб А 4
3.2 Вузол Б 4
3.3 Вузол В 3
3.4 Вузол Г 4
3.5 Підвузол 1 8
3.6 Підвузол 2 5
3.7 Підвузол 3 9
3.8 Підвузол 4 4
3.9 Підвузол 5 –
Задача № 3
На прямоточній лінії фірми “Станкін” обробляється деталь, що поставляється потім іншій фірмі, що спеціалізується на збірці транспортних засобів.
Необхідно:
1. Визначити такт лінії.
2. Розрахувати число робочих місць і число робітників на прямоточній лінії.
3. Скласти план-графік роботи устаткування прямоточній лінії і робітників.
4. Розрахувати міжопераційні заділи і побудувати графік руху.
Початкова інформація:
1. Добова програма запуску деталей – 178 шт.
2. Ділянка працює у дві зміни.
3. Технологічний процес обробки деталі містить 8 операцій.
4. Час (норма часу) по кожній операції, а також добова
програма випуску деталей приведені в таблиці 3.
Таблиця 3
Номер операції 1 2 3 4 5 6 7 8
Норма часу, година 3,1 2,8 2,6 1,9 2,9 2,4 5,3 2,6
Задача № 4
Фірма "Гарт" випускає товари народного споживання і має необхідний для цього парк технологічного устаткування, який складається з п'яти груп устаткування.
Необхідно:
1. Визначити загальний річний об'єм ремонтних робіт в годиннику.
2. Розрахувати суму витрат на виконання річного об'єму ремонтних
робіт по фірмі, використовуючи середньостатистичну величину витрат на
виконання ремонтних робіт.
Початкові дані:
1. Склад і ремонтна характеристика устаткування, що є на фірмі "Гарт":
Таблиця 5
Група
устаткування Кількість.
одиниць устаткування
в групі Ремонтна складність
устаткування групи.
р.е.
1. BT-3456 89 5
2. МНТ-548 132 7
3. АРП-865 35 9
4. ПНІ-890 72 10
5. МB-1456 22 12
2. Норми часу на виконання ремонтних і міжремонтне обслуговування:
Таблиця 6
Норми Слюсарні роботи Верстатні роботи Інші роботи
Норми часу на виконання ремонтних робіт, година (по виду ремонтів):
Огляд 0,5 0,1 0,2
Малий ремонт 6,0 4,0 0,4
Середній ремонт 18,0 9,6 1,2
Капітальний ремонт 22,0 18,3 3,0
Норми обслуговування на 1 робітника в зміну. Ремонтних одиниць (для міжремонтного обслуговування) 520 1220 360
3. Структура міжремонтного циклу для всіх груп устаткування: Капітальних ремонтів – 1
Середніх ремонтів – 2
Малих ремонтів – 6
Оглядів – 9
4. Час міжремонтного циклу Тмп = 6 років (24000 годин) Число змін роботи устаткування – 2 зміни.
Розрахункова річна фундація часу роботи одного робітника – Fг – 1835 годин.
5. Величина витрат на виконання ремонтних робіт складає 0,9,
а величина витрат на міжремонтне обслуговування – 0,3 дол./час.
Задача № 5
Фірма "Інстер" надає послуги промисловим підприємствам в поставці металопрокату. Згідно укладеним договорам на поставку фірма повинна забезпечити своїх замовників шістьма найменуваннями прокату. Висновок цих договорів вимагає ухвалення рішення про наявність складських приміщень (майданчиків для зберігання і подальшого відвантаження прокату відповідно до термінів, вказаних в договорах).
Необхідно:
Визначити розмір площі складу для виконання зобов'язань за договорами.
Початкова інформація:
Номенклатура металопрокату і нормативна база для розрахунку площі складу приведена в наступній таблиці:
Таблиця 8
Найменування
прокату Річне
надходження на склад, тон. Розмір
максим.
запасу.
доби. Середня
розрахункова
корисна
навантаження
тн/м кв. Коефіцієнт
Використовування загальної
площі
складу Кооффіц.
нерівномір-
ного надходження на
склад
1. Кут 25 14000 23 4 0,3 1,3
2. Кут 63 4200 20 6 0,4 1,5
3. Пруток Ш 8 8200 16 3 0,5 1,4
4. Пруток Ш 32 32000 24 4 0,3 1,4
5. Сталь лист. 14800 20 5 0,4 1,3
6. Кольорові
метали 6500 30 3 0,4 1,5
Література
Магістр