Зразок роботи
Основне призначення водозабірної споруди та насосної станції І підйому – Водозабірна споруда в комплексі з насосною станцією першого підйому піднімає воду з відкритих водойм, та очищає її від забруднень. Транспортування піднятої з водойми води до очисних споруд є функцією насосної станції першого підйому, яка територіально знаходиться біля водозабірної споруди.
Технологія процесу водозабірної споруди міського річкового водопроводу І-го підйому така: Водозабірна споруда розділена на робочу і резервну секцію, що пов’язана з періодичною очисткою стінок резервуару від мулового забруднення. Кожна секція резервуару розділена фільтруючою металевою сіткою на два відділи: приймальне і відбірне. Приймальне – зв’язане з водоймою, а відбірне – з насосною станцією першого підйому.
Фільтруюча сітка призначена для вилучення з води дрібних забруднень у вигляді водоростей і інших органічних забруднень. Фільтруюча сітка систематично забруднюється, що вимагає періодичної її промивки. Також це дозволяє економити електроенергію.
Показником забруднення сітки являється збільшення перепаду рівня води до і після сітки, або перепад гідравлічного тиску стовпів води в резервуарі, також до і після сітки. Якщо в наслідок забруднення сітки перепад рівня досягнув верхнього критичного значення, то відкриється напірна засувка на трубопроводі промивної води, що приводить до збільшення тиску води. Коли напір води досягнув номінального значення після повного відкриття засувки, включиться привід обертової сітки, яка почне промиватися по всій її довжині і ширині.
Брудна вода з вилученими забрудниками змивається в приймальний лоток, звідки транспортується до каналізації. Внаслідок промивки сітки зменшиться перепад рівня на ній, відповідно і гідравлічний тиск, при цьому включиться привід засувки в бік її закривання, а це призведе до зменшення напору промивної води до нульового значення, після чого вимикається привід сітки, який зупиняється.
(Показуй дещо на функціональній схемі, рукою на ту ділянку де воно зображено. Або наприклад фільтр який очищує повітря, вказуєш саме на нього)
В проекті є такі системи автоматизації:
• Автоматичне0регулювання0відцентрованими насосами насосної станції І-го підйому
• Автоматичне0регулювання0вакуум насосами насосної станції І-го підйому
• Автоматичне регулювання процесу промивки обертової сітки в складі водозабірної споруди міського річкового водопроводу
• Автоматичне регулювання повітря в на станції водозабірної споруди міського річкового водопроводу
А також є: керування соленоїдним вентилем в залежності від тиску в трубопроводі та таке інше.
На принципіальній схемі зображено:
Автоматичне0регулювання0відцентрованими насосами насосної станції І-го підйому
Автоматичне регулювання процесу промивки обертової сітки в складі водозабірної споруди міського річкового водопроводу
Опис: Забруднення обертової сітки супроводжується збільшенням перепаду рівня води в резервуарі водозабору до і після сітки. Цей перепад контролюється тензорезисторним мембранним перетворювачем перепадом гідравлічного тиску води в резервуарі, який прямо пропорційно залежить від перепаду рівня, тобто від ступеню забруднення сітки.
Якщо це забруднення досягло критичного значення , то у автоматичному вимірювачі перепаду замикаються контакти SLD1 сигнального мікро-вимикача в колі живлення реле контролю КV1, замикаючий контакт якого вмикає коло живлення обмотки КМ2 реверсивного пускача напірної засувки на трубопроводі промивної технічної води, що приводить до відкривання затвору засувки і підвищення тиску води. Це контролює електроконтактний манометр, в якому замикається електричний контакт SР, через який включається реле KV2 і обмотка магнітного пускача КМЗ приводу сітки.
Починається промивка сітки і вилучення через лоток в систему водовідведення брудної вода. Перепад рівня почне зменшуватися. При повному очищенні сітки від бруду в автоматичному міліамперметрі замкнеться сигнальний контакт SLD-2, влючиться реле КV2» замикаючий контакт якого увімкне коло живлення обмотки КМ1 реверсивного магнітного пускача і привід почне прикривати затвор засувки, тиск буде зменшуватись, а контакт SР в сигнальній частині манометра розімкнеться, реле КVЗ відключиться, що приведе до зупинки приводу сітки. –(це необов’язково повністю читати)
На схемі зовнішніх з’єднань ми бачимо під’єднання приладів на щит, по місцю та до щита живлення. Для цього було потрібно стільки кабелю (див табл. на сх.).
На кресленні загального виду щита КВП зображено: вид спереду та таблички під приладами на якіх вказані їхні функції.
На схемі підключень до щита: Показано під’єднання до приладів на щиті, а також лінії до систем автоматизації.
В спеціальній частині 5.1 треба було розрахувати АСР температури повітря в приміщеннях водозабірної споруди з електрокалориферним обігрівом позиційної дії. Тому, побудувавши криву регулювання, час регулювання системи склав 500 секунд.
В спеціальній частині 5.2 потрібно було скласти і розрахувати схему електропостачання системи автоматизації водозабірної споруди водопроводу І-го підйому. Рорахувавши повну розрахункову потужність станції я отримав значення 99,21 кВт, а також середній коефіцієнт потужності склав 0,8 та коефіцієнт попиту 0,89. Інші дані щодо кожного сподивача струму наведені в таблиці(в розрахунках).
Економічна частина складається з двох пунктів:
- в першому дано термін автоматизоване виробництво та гнучкі виробничі системи їх ефективність та умови застосування:
Автоматизація – це застосування комплексу засобів, що дозволяють здійснювати виробничі процеси без особистої участі людини, але під її контролем. Автоматизація виробничих процесів приводить до збільшення випуску, зниженню собівартості і поліпшенню якості продукції, зменшує чисельність обслуговуючого персоналу, підвищує надійність і довговічність машин, дає економію матеріалів, поліпшує умови праці і техніки безпеки. Гнучкі виробничі системи (ГВС) - це сукупність у різних поєднаннях обладнання з ЧПК (числове програмне керування), роботизованих комплексів, гнучких виробничих модулів, окремих одиниць технологічного обладнання та систем забезпечення їх функціонування в автоматичному режимі протягом заданого часу, що має властивості автоматизованої переналагодження при виробництві виробів довільної номенклатури.
ГВС являє собою систему, яка допускає ієрархічну організацію, з комплексно автоматизованим виробничим процесом, робота всіх компонент якої (технологічного обладнання, транспортних і складських засобів, вантажно-розвантажувальних пристроїв, місць комплектації, засобів вимірювання та контролю тощо) координується як єдине ціле системою керування, що забезпечує швидке зміна програм функціонування елементів при зміні об'єктів виробництва.
Основний показник - ступінь гнучкості - визначається кількістю витраченого часу та необхідних додаткових витрат при переході на випуск нової продукції.
Переваги
1. Швидкі, більш дешеві зміни від однієї частини до іншої, поліпшення використання капіталу
2. Низькі прямі витрати праці, у зв'язку зі скороченням чисельності працівників
3. Невелика кількість інвентарю, завдяки точності планування та програмування
4. Послідовна і краща якість, за рахунок автоматизованого контролю
5. Низька вартість / на одиницю продукції, завдяки більш високій продуктивності, використовуючи ту ж кількість робочих
6. Економія від непрямої праці, від зниження помилок, доробки, ремонту і браку
Недоліки
1. Обмежена здатність адаптуватися до змін типу продуктів або продуктів (наприклад, машини мають обмежені можливості і інструменти).
2. Великий аналіз попереднього планування діяльності
3. Дорога, вартість - мільйони доларів
4. Технологічні проблеми точного позиціонування компонентів і точні терміни, необхідні для обробки компонентів
5. Складні системи виробництва
- в другому розрахунок економічної ефективності впровадження автоматизації водозабірної споруди міського річкового водопроводу:
Розрахувавши фактичний термін окупності 0,268 року та порівнявши його з нормативним 6,7 року і фактичний коефіцієнт економічної ефективності 3,7 з нормативним 0,15 можна зробити висновок, що даний проект автоматизації є економічно доцільним.
Магістр