Зміст
ЗМІСТ
ВСТУП 9
РОЗДІЛ 1 ВИРОБНИЦТВО АЛЮМІНІЄВОЇ КАТАНКИ НА ЛИВАРНО-ПРОКАТНОМУ АГРЕГАТІ LY-1600 В УМОВАХ ПІДПРЄМСТВА «КРОК Г.Т.» 10
1.1 Лінія безперервного лиття та прокатки китайського виробництва SECRI 10
1.2 Технологічний процес виробництва алюмінієвої катанки як об’єкт автоматизації 15
1.3 Аналіз існуючого рівня автоматизації лінії безперервного лиття і прокатки алюмінію на підприємстві «Крок ГТ» 17
1.4 Розробка схеми матеріальних та інформаційних потоків 21
1.5 Аналіз існуючого рівня автоматизації на лініях безперервного лиття та прокатки алюмінію 24
1.5.1 Автоматизація нагрівальних та плавильних печей 24
1.5.2 Автоматизації ливарно-прокатних модулів 26
РОЗДІЛ 2 РОЗРОБКА ТЕХНІЧНОГО ЗАВДАННЯ 31
2.1 Вимоги до системи в цілому 31
2.1.1 Вимоги до структури та функціонування системи 31
2.1.2 Вимоги до чисельності та кваліфікації персоналу 34
2.1.3 Вимоги до надійності системи в цілому 34
2.1.4 Вимоги до безпеки 35
2.1.5 Вимоги до експлуатації, технічного обслуговування, ремонту і зберігання системи і окремих елементів 37
2.1.6 Вимоги до захисту інформації від несанкціонованого доступу 37
2.1.7 Вимоги до збереження інформації при аваріях 37
2.1.8 Вимоги до засобів захисту від зовнішніх впливів 38
2.1.9 Вимоги по стандартизації та уніфікації 38
2.2 Вимоги до функцій 38
2.2.1 Вимоги до інформаційних функцій 38
2.2.2 Вимоги до функцій регулювання 47
2.2.3 Вимоги до функцій протиаварійних захистів 50
2.3 Вимоги до видів забезпечення 50
2.3.1 Вимоги до інформаційного забезпечення 50
2.3.2 Вимоги до лінгвістичного забезпечення 51
2.3.3 Вимоги до організаційного забезпечення 51
2.3.4 Вимоги до програмного забезпечення 52
2.3.5 Вимоги до математичного забезпечення 52
2.3.6 Вимоги до технічного забезпечення 53
2.3.7 Вимоги до метрологічного забезпечення 53
РОЗДІЛ 3 ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ЛІНІЇ БЕЗПЕРЕРВНОГО ЛИТТЯ ТА ПРОКАТКИ 54
3.1 Вибір та обґрунтування функціональної структури СА 54
3.2 Визначення принципів управління по кожному технологічному параметру 54
3.3 Розробка математичної моделі системи управління 56
3.3.1 Описання математичної моделі, яка використовується при управлінні процесом формування заготовки 56
3.3.2 Оцінка роботи системи при використанні різних законів управління 62
3.4 Вибір та обґрунтування технічних засобів нижнього рівня СА 67
3.4.1 Первинні перетворювачі, вторинні прилади 67
3.4.2 Вибір промислового контролера 71
3.4.3 Вибір виконавчих механізмів 76
РОЗДІЛ 4 РОЗРОБКА ТЕХНІЧНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ 79
4.1 Функціональна схема автоматизації системи управління лінією безперервного лиття та прокатки для виробництва алюмінієвої катанки 79
4.2 Принципова електрична схема САР формування заготовки 84
4.3 Принципова електрична схема живлення 86
4.4 Монтажно-комутаційна схема щита КВПіА 87
4.5 Зовнішній вид щита та вид на внутрішні панелі 87
РОЗДІЛ 5 РОЗРАХУНОК НАЙДІЙНОСТІ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ЛІНІЇ БЕЗПЕРЕРВНОГО ЛИТТЯ ТА ПРОКАТКИ 89
РОЗДІЛ 6 ЗАМОВНА СПЕЦИФІКАЦІЯ НА КОМПЛЕКС ТЕХНІЧНИХ ЗАСОБІВ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ЛІНІЇ БЕЗПЕРЕВНОГО ЛИТТЯ ТА ПРОКАТКИ 94
РОЗДІЛ 7 ОРГАНІЗАЦІЙНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ЛІНІЇ БЕЗПЕРЕВНОГО ЛИТТЯ ТА ПРОКАТКИ ТА РОЗРАХУНОК ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИХ ПОКАЗНИКІВ 95
7.1 Техніко-економічне обґрунтування системи автоматизації 95
7.2 Організаційна структура системи автоматизації 96
7.3 Розрахунок одноразових витрат на створення СА 97
7.4 Розрахунок експлуатаційних витрат на функціонування СА 99
7.5 Розрахунок собівартості продукції до впровадження СА 101
7.6 Розрахунок собівартості продукції після впровадження СА 102
7.7 Розрахунок показників економічної ефективності СА 110
РОЗДІЛ 8 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ТЕХНОГЕННА БЕЗПЕКА 113
8.1 Характеристика потенційних небезпечних та шкідливих виробничих факторів 113
8.2 Заходи з поліпшення умов праці 115
8.3 Виробнича санітарія 117
8.4 Електробезпека 119
8.5 Пожежна безпека. Техногенна безпека 120
8.6 Засоби індивідуального захисту 121
ВИСНОВОК 123
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 125
Магістр