Зразок роботи
2.1 Задача №1
1. Визначити кількість необхідного устаткування.
2. Визначити чисельність основних робочих.
3. Визначити фонд оплати праці основних робочих.
4. Визначити потребу в матеріалах в натуральному n-вартісному виразі.
5. Скласти калькуляцію собівартості одиниці кожного виробу.
6. Визначити величину витрат на виробництво.
Годинна тарифна ставка першого розряду – 4 грн/година. Коефіцієнт виконання норм – 1,0. Режим роботи – однозмінний.
Найменування виробу Виріб №1 Виріб №2 Виріб №3
Об’єм випуску, шт 87 92 99
Норма витрати матеріалів, кг
чорні метали 120 110 111
кольорові метали 69 67 62
інші матеріали 16 28 31
Ціна за 1 тонну, грн
чорні метали 2900 2800 2700
кольорові метали 7900 8200 7500
інші матеріали 1900 1300 1500
Коефіцієнт використання матеріалів 0,79
Ціна відходів % ціни матеріалу 73
Трудомісткість операції, нормо-годин
Токарна 257 258 259
Фрезерна 114 84 87
Свердлувальна 83 82 88
Шліфувальна 196 200 203
Складальна 407 354 363
Розряд операції
Токарна 3 5 5
Фрезерна 5 5 5
Свердлувальна 5 5 5
Шліфувальна 5 5 5
Складальна 5 5 5
ВУЕУ, тис. грн 60
Цехові витрати, тис. грн 85
Адміністративні витрати, тис. грн. 140
Транспортно-заготовчі витрати % 5
Витрати на збут % 9
Додаткова заробітна плата % 14
Витрати на паливо і енергію % від вартості матеріалів 23
2.2 Задача №2
Визначити річну потребу в ріжучому інструменті, необхідна кількість робочих-заточників і потреба в заточних верстатах, витрати на оплату праці робітників-заточників.
Годинна тарифна ставка І розряду – 3,5 грн., число інструменту одночасне, що працює на верстаті – 1 шт., режим роботи підприємства – однозмінний, тривалість заточування інструменту складає 50% від циклу його заточування, втрати часу роботи устаткування – 5%.
Найменування виробу Інструмент №1 Інструмент №2 Інструмент №3
Фактичний запас інструментів, шт 650 1150 700
Дата в звітному періоді на яку відомий фактичний запас інструменту 1 вересня
Розмір очікуваного находження інструмента 400 1200 900
Дата очікуваного надходження 1 грудня
Цикл заточування інструменту, n-годин
різець 8
фреза 16
свердло 8
Витрати часу роботи робочих % 14
Коефіцієнт виконання норм вироблення 1,11
Коефіцієнт передчасного виходу інструменту з ладу 0,05
Довжина калібруючої частини, мм 5,1 4,8 5,1
Коефіцієнт допустимого сточування ріжучої частини 0,8 0,5 0,6
Величина сточування за 1 переточування, мм 0,9 0,7 0,9
Стійкість інструменту, годин 0,4 1,1 0,95
Коефіцієнт машинного часу 0,6 0,6 0,6
Період піднесення до робочих місць, годин 8 8 8
Коефіцієнт резервного запасу на робочих місцях 3 2 2
Коефіцієнт страхового запасу в ІРК 0,1 0,1 0,1
Періодичність постачання інструменту з ЦІС в ІРК, днів 25 25 20
Середній розряд робітників-заточників 3,6 3,9 5,6
Об’єм випуску, шт 87 92 99
Норма часу на обробку деталей
Токарна 257 258 259
Фрезерна 114 84 87
Свердлувальна 83 82 88
Додаткова заробітна плата % 14
2.3 Задача №3
Визначити кількість транспортних засобів на зовнішні вантажоперевезення. Втрати часу роботи транспортних засобів – 5%, вантажопідйомність транспортного засобу – 10 т.
Відстань до поставників матеріалів: Поставник №1-160 км, Поставник №2 – 140 км, Поставник №3 – 160 км.
Відстань до складу готової продукції – 15 км.
Відстань до підприємства того, що переробляє відходи – 20 км.
Середня швидкість руху транспортного засобу - 45 км/годин.
Коефіцієнт використання вантажопідйомності – 0,9
Тривалість зміни для водіїв – 11 годин.
Час вантаження – 0,5 годин.
Час розвантаження – 0,5 годин.
Об’єм випуску: Виріб №1 – 87 шт., Виріб №2 – 92 шт., Виріб №3 – 99 шт.
Норма витрати матеріалів:
чорні метали: Виріб №1 – 120 кг., Виріб №2 – 110 кг., Виріб №3 – 111 кг.
кольорові метали: Виріб №1 – 69 кг., Виріб №2 – 67 кг., Виріб №3 – 62 кг.
інші матеріали Виріб №1 – 16 кг., Виріб №2 – 28 кг., Виріб №3 – 31 кг.
Коефіцієнт використання матеріалів – 0,79 = 79%, тобто відходів з виробництва 21%.
Магістр