0 800 330 485
Працюємо без вихідних!
Гаряча лінія
Графік роботи
Пн - Пт 09:00 - 20:00
Сб - Нд 10:00 - 17:00
Пишіть в чат:
Для отримання інформації щодо існуючого замовлення - прохання використовувати наш внутрішній чат.

Щоб скористатися внутрішнім чатом:

  1. Авторизуйтеся у кабінеті клієнта
  2. Відкрийте Ваше замовлення
  3. Можете писати та надсилати файли Вашому менеджеру

ЄУФІМБ, варіант №6, Організація виробництва, №2130 (ID:14960)

Тип роботи: контрольна
Сторінок: 36
Рік виконання: 2008
Вартість: 50
Купити цю роботу
Зміст
Завдання № 1 6. Сутність та організація потокового виробництва 16. Трудовий процес та його складові частини Завдання № 2 Розрахунок тривалості виробничого циклу обробки партії деталей Підприємство А уклало контракт з підприємством Б на виготовлення та поставку комплектуючих деталей для обладнання харчової промисловості. Підприємство А може використовувати для виготовлення деталей згідно контракту різні види їх руху в процесі виробництва - послідовний, паралельний та паралельно-послідовний. Необхідно: 1. Визначити періодичність поставки виготовлених деталей в залежності від виду руху деталей в процесі виробництва, якщо вважається, що тривалість виробничого циклу дорівнює періодичності поставок готових деталей замовнику. 2. Зробити висновки щодо впливу різних видів руху деталей в процесі виробництва на тривалість операційного циклу їх виготовлення. 3. Побудувати графіки руху партії деталей при різних видах руху деталей. Вихідні дані: Величина партії деталей, які необхідно виготовити і доставити замовнику - N, шт. Величина передаточної партії - 0,25N шт. Середній міжопераційний час - Tмо, години. Робота по виконанню замовлення проводиться в одну зміну, тривалістю - 8 годин. Технологічний процес виготовлення деталі включає п’ять операцій. Норма часу на виготовлення деталі на кожній операції - Ti. Кількість верстатів на кожній операції - Сі. Вихідні дані приведені у таблиці 1. Таблиця 1 – Дані варіанту завдання Показник В А Р І А Н Т 6 Величина партії деталей, N, шт. 180 Міжопераційний час, Tмо, год. 2 Норма часу, хв Т1 Т2 Т3 Т4 Т5 10 8 12 4 6 Кількість верстатів, шт. С1 С2 С3 С4 С5 2 1 2 1 1 Завдання № 3 Розрахунок параметрів потокової лінії Проектується поточна лінія обробки деталі, яка буде поставлятися складальному цеху. Необхідно: 1. Визначити тип і такт лінії. 2. Розрахувати число робочих місць та число робітників на прямоточній лінії. 3. Розробити план-графік роботи обладнання та робітників прямоточної лінії. 4. Розрахувати міжопераційні запаси і побудувати графік їх руху. 5. Зробити висновки щодо можливості оптимізації роботи обладнання та робітників прямоточної лінії. Вихідні дані: Добова програма запуску – N, шт. Кількість змін роботи лінії – Чзм. Технологічний процес обробки деталі включає 8 операцій. Норма часу по кожній операції – Ті. Тривалість зміни прийняти – 480 хв. Регламентовані втрати часу роботи лінії складають 6% від тривалості зміни. Вихідні дані для кожного варіанту приведені у таблиці 2. Номер варіанту студент вибирає згідно останньої цифри номера залікової книжки. Таблиця 1 – Дані для формування індивідуального варіанту завдання Показник В А Р І А Н Т 6 Добова програма запуску, N, шт. 300 Кількість змін роботи лінії,Чзм. 2 Норма часу, хв Т1 Т2 Т3 Т4 Т5 Т6 Т7 Т8 1,4 1,1 1,3 0,4 0,9 0,3 2,9 1,5 Завдання № 4 Економічне обгрунтування проекту технологічного процесу Підприємство виготовляє продукцію, яка користується стабільним попитом. Маркетингові дослідження виявили майбутнє зростання попиту на продукцію підприємства. У зв‘язку з цим було прийнято рішення про збільшення обсягу випуску продукції. Разом з тим, розширення виробництва вимагає впровадження нової технології виробництва, метою якої є як збільшення обсягів виробництва, так і зниження технологічної собівартості виробництва продукції. Технологічним відділом підприємства розроблені два варіанти нового технологічного процесу, які забезпечують зниження технологічної собівартості виробництва продукції. Необхідно: 1. Аналітичним та графічним методом визначити обсяг виробництва продукції, досягнувши якого, підприємство повинно перейти на застосування кожного з нових технологічних процесів, забезпечуючи мінімальну технологічну собівартість виробництва. 2. Зробити висновки щодо можливості та економічної доцільності використання різних варіантів технології. Вихідні дані: Величина змінних витрат для існуючого варіанту техпроцесу – Взм0. Величина змінних витрат для нових варіантів техпроцесу – Взм1, Взм2. Величина постійних витрат для існуючого варіанту техпроцесу – Впос0. Величина постійних витрат для нових варіантів техпроцесу – Взм1, Взм2. Вихідні дані для кожного варіанту приведені у таблиці 3. Таблиця 3 – Дані для формування індивідуального варіанту завдання Показник Змінні витрати, тис.грн/тис.шт. Взм0 Взм1 Взм2 26 21 18 Постійні витрати, тис.грн. Впос0 Впос1 Впос2 64 82 98 Література
Не підійшла ця робота?
Ви можете замовити написання нової роботи "під ключ" із гарантією
Замовити нову