Зміст
Завдання № 1
8. Організація ремонтного господарства
18. Організація оплати праці
Завдання № 2
Підприємство А уклало контракт з підприємством Б на виготовлення та поставку комплектуючих деталей для обладнання харчової промисловості. Підприємство А може використовувати для виготовлення деталей згідно контракту різні види їх руху в процесі виробництва - послідовний, паралельний та паралельно-послідовний.
Необхідно:
1. Визначити періодичність поставки виготовлених деталей в залежності від виду руху деталей в процесі виробництва, якщо вважається, що тривалість виробничого циклу дорівнює періодичності поставок готових деталей замовнику.
2. Зробити висновки щодо впливу різних видів руху деталей в процесі виробництва на тривалість операційного циклу їх виготовлення.
3. Побудувати графіки руху партії деталей при різних видах руху деталей.
Вихідні дані:
Величина партії деталей, які необхідно виготовити і доставити замовнику - N, шт.
Величина передаточної партії - 0,25N шт.
Середній міжопераційний час - Tмо, години.
Робота по виконанню замовлення проводиться в одну зміну, тривалістю - 8 годин.
Технологічний процес виготовлення деталі включає п’ять операцій.
Норма часу на виготовлення деталі на кожній операції - Ti.
Кількість верстатів на кожній операції - Сі.
Вихідні дані приведені у таблиці 1.
Таблиця 1 – Дані варіанту завдання
Показник Значення
Величина партії деталей, N, шт. 280
Міжопераційний час, Tмо, год. 2
Норма часу, хв.:
Т1 8
Т2 6
Т3 2
Т4 5
Т5 4
Кількість верстатів, шт.
С1 1
С2 2
С3 1
С4 1
С5 1
Завдання № 3
Проектується поточна лінія обробки деталі, яка буде поставлятися складальному цеху.
Необхідно: 1. Визначити тип і такт лінії.
2. Розрахувати число робочих місць та число робітників на прямоточній лінії.
3. Розробити план-графік роботи обладнання та робітників прямоточної лінії.
4. Розрахувати міжопераційні запаси і побудувати графік їх руху.
5. Зробити висновки щодо можливості оптимізації роботи обладнання та робітників прямоточної лінії.
Вихідні дані:
Добова програма запуску – N, шт.
Кількість змін роботи лінії – Чзм.
Технологічний процес обробки деталі включає 8 операцій.
Норма часу по кожній операції – Ті.
Тривалість зміни прийняти – 480 хв.
Регламентовані втрати часу роботи лінії складають 6% від тривалості зміни.
Вихідні дані для кожного варіанту приведені у таблиці 2.
Таблиця 2 – Дані для формування індивідуального варіанту завдання
Показник Значення
Добова програма запуску, N, шт. 204
Кількість змін роботи лінії, Чзм. 1
Норма часу, хв.:
Т1 2,9
Т2 2,5
Т3 2,7
Т4 1,9
Т5 2,3
Т6 4,4
Т7 5,3
Т8 2,6
Завдання № 4
Підприємство виготовляє продукцію, яка користується стабільним попитом. Маркетингові дослідження виявили майбутнє зростання попиту на продукцію підприємства.
У зв‘язку з цим було прийнято рішення про збільшення обсягу випуску продукції.
Разом з тим, розширення виробництва вимагає впровадження нової технології виробництва, метою якої є як збільшення обсягів виробництва, так і зниження технологічної собівартості виробництва продукції.
Технологічним відділом підприємства розроблені два варіанти нового технологічного процесу, які забезпечують зниження технологічної собівартості виробництва продукції.
Необхідно:
1. Аналітичним та графічним методом визначити обсяг виробництва продукції, досягнувши якого, підприємство повинно перейти на застосування кожного з нових технологічних процесів, забезпечуючи мінімальну технологічну собівартість виробництва.
2. Зробити висновки щодо можливості та економічної доцільності використання різних варіантів технології.
Вихідні дані:
Величина змінних витрат для існуючого варіанту техпроцесу – Взм0.
Величина змінних витрат для нових варіантів техпроцесу – Взм1, Взм2.
Величина постійних витрат для існуючого варіанту техпроцесу – Впос0.
Величина постійних витрат для нових варіантів техпроцесу – Взм1, Взм2.
Вихідні дані для кожного варіанту приведені у таблиці 3.
Таблиця 4 – Вихідні дані
Показник Значення
Змінні витрати, тис. грн. / тис. шт.
Взм0 18
Взм1 15
Взм2 13
Постійні витрати, тис. грн.
Впос0 76
Впос1 86
Впос2 100
Література
Магістр